日前，筆者從攀鋼釩熱軋板廠生技室獲悉，2021年，該廠以市場為導(dǎo)向，提前謀劃生產(chǎn)經(jīng)營和技改年修，繳庫產(chǎn)量達到278.06萬噸，超奮斗目標18萬噸，“1450熱軋產(chǎn)線”技改第一次停產(chǎn)施工提前8小時完工，并在4天后達到日產(chǎn)上萬噸，生產(chǎn)經(jīng)營和技改年修實現(xiàn)雙豐收。

 

 

2021年，該廠以市場為導(dǎo)向，不斷優(yōu)化生產(chǎn)組織，強化工序銜接，采用“集停集軋”的生產(chǎn)模式，提升小時生產(chǎn)能力、日歷作業(yè)率，熱軋產(chǎn)量穩(wěn)步增長。通過優(yōu)化精心操作，減少異常切損和切頭尾量，綜合成材率屢創(chuàng)新高，全年累計平均值達到97.83%，同比提高了0.06個百分點，創(chuàng)歷史新高。

 

精心操作

精心維護

牢固樹立“一切成本皆可降”的理念，大力開展低溫軋制技術(shù)攻關(guān)、優(yōu)化生產(chǎn)組織模式研究、主要設(shè)備效能測試等，著力降低熱軋工序能耗。一年來，噸鋼綜合能耗平均值為50.525公斤標煤，比去年降低了2.058公斤標煤，實現(xiàn)了持續(xù)降低。

 

 

針對“1450熱軋產(chǎn)線”技術(shù)改造項目多、時間緊、任務(wù)重的實際，創(chuàng)新管理模式，選派精兵強將參與到技改設(shè)計方案審查、技術(shù)交流和備件招標采購中，做好充足準備；加大對技術(shù)改造第一次停產(chǎn)施工和年修工程的組織協(xié)調(diào)、進度跟蹤及質(zhì)量檢驗，實現(xiàn)了技改、年修工程提前8小時熱負荷試車成功。為“1450熱軋產(chǎn)線”技改的全面勝利奠定了堅實的基礎(chǔ)，為熱軋板廠的高質(zhì)量發(fā)展提供了強勁的支撐。