楊老師
華昊企管 顧問(wèn)師
優(yōu)勢(shì)與專(zhuān)長(zhǎng)
- 擅長(zhǎng)制造工廠(chǎng)生產(chǎn)設(shè)施及布局規(guī)劃設(shè)計(jì)，精益現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)化與效率提升；
- 企業(yè)生產(chǎn)與物流供應(yīng)鏈價(jià)值挖掘，達(dá)成及改善運(yùn)營(yíng)指標(biāo)并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)活動(dòng)和供應(yīng)鏈的柔性運(yùn)行；
- 高效運(yùn)用精益IE工具，協(xié)助企業(yè)擬制中長(zhǎng)期精益改善項(xiàng)目，并指導(dǎo)具體解決方案落地；
- 豐富且有效的實(shí)戰(zhàn)技能應(yīng)用如：JIT/LP、ECRS & SPC、6S、SMED、VM、TPM及Six Sigma等；
- 關(guān)聯(lián)績(jī)效管理和KPI規(guī)劃,為不同類(lèi)型企業(yè)實(shí)施計(jì)件/獎(jiǎng)金薪酬激勵(lì)方案設(shè)計(jì)；
- 搭建及培訓(xùn)IE/精益技術(shù)團(tuán)隊(duì)，以實(shí)現(xiàn)IE/精益在企業(yè)內(nèi)的積極定位與有效價(jià)值。
工作經(jīng)歷
- 9年臺(tái)企100強(qiáng)及東京上市日資企業(yè)工作經(jīng)歷,任職IE部門(mén)經(jīng)理，統(tǒng)籌和推動(dòng)集團(tuán)改善活動(dòng)；
- 3年以上咨詢(xún)公司項(xiàng)目經(jīng)理，精益管理及信息化高級(jí)咨詢(xún)顧問(wèn)，成功主導(dǎo)多個(gè)大型項(xiàng)目。
主要咨詢(xún)成就
- 任職企業(yè)時(shí)主導(dǎo)的項(xiàng)目: 1.外企工廠(chǎng)整合(廣州)專(zhuān)案; 2.內(nèi)地新設(shè)精益工廠(chǎng)(江西)專(zhuān)案; 3.集團(tuán)VALUE SHARING(價(jià)值分享)行動(dòng)案; 4.各子公司超產(chǎn)計(jì)件激勵(lì)案; 5.制造工廠(chǎng)及關(guān)鍵產(chǎn)品/型名精益專(zhuān)案等；
- 設(shè)計(jì)并導(dǎo)入大型IE數(shù)據(jù)作業(yè)系統(tǒng): 1. BST工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng); 2. TPM-OEE(設(shè)備綜合利用率)系統(tǒng); 3. IE改善項(xiàng)目及實(shí)戰(zhàn)技能分享系統(tǒng)；
- 針對(duì)的改善客戶(hù)包括: IBM、Apple、德州儀器(TI)、HP、豐田(TOYOTA)、索尼(SONY)、松下(PANASONIC)、APLS、日本電裝(Denso)、東海理化等；
- 業(yè)績(jī)展示：2008年工場(chǎng)及Line布局改善專(zhuān)案, 節(jié)省3,040,956元/年,其中包括人力成本2,916,000元和電力成本124,956元；
- 2007-2009年重要客戶(hù)(TOYOTA,SONY,TI)作業(yè)員持續(xù)低減案分別削減252、105、96人；
- 2009年SONY-CMS制品提升項(xiàng)目產(chǎn)出能率增加36.3%, 物料損失率下調(diào)15.8%；
- 2009年APPLE產(chǎn)品改善案LT由10.96分鐘下降為6.2分鐘,同時(shí)節(jié)省1627萬(wàn)元設(shè)備成本。
- 任職咨詢(xún)時(shí)主導(dǎo)和參與的項(xiàng)目：柳工叉車(chē)、OVM(歐維姆)、正大億萬(wàn)、柳鋼集團(tuán)、嘉誠(chéng)汽配、東風(fēng)柳汽、山推集團(tuán)、廣西漓泉、南寧燕京、華航電子、方盛車(chē)橋等；
- 部份項(xiàng)目成效：柳工叉車(chē)企業(yè)交付及時(shí)率上升44.9%, 交貨周期削減34.2%, 第一期庫(kù)存金額下降21.5%（1406.3萬(wàn)元)； OVM(歐維姆)錨具廠(chǎng)人均生產(chǎn)效率由1080副/天提升到1820副/天，在制品庫(kù)存下降59%，制造周期縮短56%； 某上市集團(tuán)糖廠(chǎng)產(chǎn)量月均820噸上升至1402噸, 出糖率提升13.7%, 動(dòng)力消耗成本下降10.1%。
- 開(kāi)設(shè)的培訓(xùn)課程：工廠(chǎng)設(shè)施規(guī)劃與產(chǎn)線(xiàn)布置
- 生產(chǎn)線(xiàn)平衡、現(xiàn)場(chǎng)改善原則及技巧
- 設(shè)備綜合效率（OEE）利用
- 人機(jī)聯(lián)合工程分析及實(shí)戰(zhàn)
- PMC（生產(chǎn)物流供應(yīng)鏈）認(rèn)知與提升
- IE概述及精準(zhǔn)化ST進(jìn)階
- 人體工程學(xué)及其工廠(chǎng)應(yīng)用
教育背景與資質(zhì)認(rèn)證
- 華東交大 工業(yè)工程
- Sumida集團(tuán)學(xué)院企業(yè)管理
- 注冊(cè)培訓(xùn)師及企業(yè)TTT講師
- 中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)6 Sigma在讀
