為進一步落實好生產(chǎn)過程中的降本增效措施，確保“極致降本”取得成效，連日來，煉鐵廠二高爐作業(yè)區(qū)擰緊降本增效這個“總開關(guān)”，多措并舉，全面細化降本措施，全程跟蹤用能信息，落實降本增效追溯機制，不斷降低生產(chǎn)運行成本。

提高認(rèn)識

該作業(yè)區(qū)緊緊瞄準(zhǔn)生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)，通過班前會、骨干會等開展形勢任務(wù)教育，及時通過板報、簡報等形式，加大對節(jié)能能源、降低消耗的宣傳力度，大力推廣節(jié)能降耗過程中產(chǎn)生的好經(jīng)驗和好措施。剛性執(zhí)行生產(chǎn)過程中成本管控措施，不斷優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)，加強高爐冶煉過程精細化操作管理，不斷提高噴煤比、降低金屬損失率，提高生鐵產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本。

專項活動

班組職工積極開展“修舊利廢、查漏補缺”專項活動，查找影響成本關(guān)鍵環(huán)節(jié)異常原因，及時落實糾偏措施，優(yōu)化成本指標(biāo)。嚴(yán)格落實消耗材料、工器具等領(lǐng)取使用臺賬記錄，做到領(lǐng)用相符，追根溯源。對開鐵口用過的廢舊鉆桿、透桿、吊掛等當(dāng)班進行二次回收，修復(fù)后二次利用，提高材料、工器具的使用效率。細化能耗考核措施，增強職工節(jié)能意識，推行崗位互查監(jiān)督機制，堅決杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象發(fā)生，做到合理用能、科學(xué)用能。

作業(yè)區(qū)廣大干部職工的成本意識顯著增強，積極效獻計獻策，形成了濃厚的降本增效氛圍。近兩個月，該作業(yè)區(qū)的燃料比分別較去年平均降低了25kg以上，僅此就降低成本900余萬元。