如果不生產不合格產品，就不需要檢查。但是，無論哪個企業(yè)開展檢查時，檢查都可以分為以下幾類：
①選別檢查：判斷產品是否合格，找出不合格產品。
②信息檢查：快速向相關部門傳達產品信息，減少不合格產品。
③源流檢查：找出不合格品的原因，現(xiàn)場解決。
信息檢查是一種反饋信息的方法，傳遞信息最快的方法是自主檢查，即制造產品的人親自進行檢查。因為是做產品的人在做檢查，所以可以從第一批產品中發(fā)現(xiàn)操作中的缺陷，然后在第二次操作中改正。
比信息檢查慢的方法是下一道工序檢查，即下一道工序的操作人員實施檢查后，將檢查結果傳遞給上一道工序。根據(jù)結果采取行動多少會有些力不從心。
但是如果制造條件不能適應原材料質量的頻繁變化，就會生產出不合格的產品，給檢查帶來很大的麻煩。在這種情況下，對物料產品要徹底實行收貨檢查，切記盡量使原料和產品質量一致。
像上面這樣，不是以結果來判斷，而是把目標指向原因，抑制原因階段產生的錯誤。這就是“源流檢查”。
而且如果檢查場是一個孤島（與生產線分離），很難實現(xiàn)運營的同步，造成搬運和等待的浪費。我們必須把檢查投入生產線，想辦法消除浪費。
