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精益生產咨詢

實施 5S 方法:邁向工作場所效率的第一步

來源:華昊企管   發(fā)布時間:2022-08-02

5S 是可以在開始走持續(xù)改進文化道路的公司中應用的首批工具之一。5S 實施有助于定義第一條規(guī)則,以消除并保持高效、安全和清潔的工作環(huán)境。最早由設計豐田生產系統(tǒng)的大野耐一和提出概念的新鄉(xiāng)重夫推廣。

質量工具和技術

5S 方法很容易讓每個人開始使用。它不需要任何技術分析,可以在全球所有類型的公司中實施,從制造工廠到辦公室,從小型企業(yè)到大型跨國組織——以及私營和公共部門。它的簡單性、實用性和視覺特性使其成為操作員、導演和客戶等的引人入勝的輔助工具。

在本文中,我們將詳細討論以下主題:

  • 為什么要使用 5S 方法論?
  • 5S實施前的組織
  • 5S實施后的組織
  • 5s實施計劃

5S管理 是識別貴公司第一個改進項目以消除浪費的完美工具。盡管有時被視為一種內務管理技術,但它實際上是一種創(chuàng)新的管理系統(tǒng),可以幫助人們思考精益,為在組織中采用精益原則鋪平道路了解 5S 方法是六西格原則的基礎之一,對各種組織都極為有益。

這是最好的部分:實施 5S 輕而易舉!通過這本合乎邏輯的分步指南,您將了解 5S 的重要意義、如何制定實施 5S 的行動計劃,以及如何最好地利用這一強大的工具來提高生產力、消除浪費的流程,全面發(fā)展!

專業(yè)提示:有關將六西格碼原則用于工作場所和個人生產力的更多信息,請參閱這篇富有洞察力的文章,該文章探討了使用六西格碼原則提高績效的方法。

5S實施前

5S實施前

5S實施后

5S實施后

5s實施計劃

第 1 步:您的業(yè)務做得如何?

我們上面的漫畫有助于說明 5S 如何使您的組織受益。在開始之前,讓我們進行一個測試。如果您對以下任何問題的回答是肯定的,您可能會發(fā)現(xiàn) 5S 非常有用且有效:

  • 您工作場所的人們是否難以找到物理或數(shù)字格式的文檔或文件?
  • 工作場所是否有松散、下垂的電纜?
  • 是否存在未標記的文件、抽屜和櫥柜,或者它們是否包含難以識別的未標記內容?
  • 無用的物品是否占用了寶貴的空間?
  • 您的工作場所是否有未使用且正在積塵的紙張?
  • 是否每個人都知道如何保持工作場所井井有條并充分了解自己的角色和責任?

如果您對這些問題中的任何一個回答是肯定的,那么 5S 可能正是您所需要的!

第 2 步:5S 方法論:分解

5S方法論

5S代表什么?

5S這個名字是指從日語借來的一組五個術語,音譯時都以字母S開頭。英語中的等效術語也以 S 開頭。本質上,這五個術語代表了實現(xiàn)卓越運營和流程的五個步驟:

實現(xiàn)卓越運營和流程的步驟

  • 排序

    將所需的工具、材料和說明與不需要的分開。從工作區(qū)移除所有不必要的東西。

  • 商店

    對所有工具、設備、文件、數(shù)據(jù)、材料和資源進行分類和組織,以便快速、輕松地定位和使用。標記所有存儲位置、工具和設備。

  • 閃耀

    制定新的清潔標準。清潔并清除所有垃圾、油脂和污垢。一切都必須干凈、整潔,并整齊地放在適當?shù)牡胤健?/font>清潔提供了一個安全的工作場所,并使?jié)撛诘膯栴}變得明顯,例如設備泄漏、零件松動、防護裝置缺失、文書工作或材料松動。

  • 標準化:

    讓員工每天系統(tǒng)地執(zhí)行上述步驟 1、2 和 3,將工作場所保持在完美狀態(tài)作為標準流程。制定時間表并設定遵守預期。

  • 支持:

    讓5S成為您文化的一部分,并將其融入企業(yè)理念。建立組織承諾,使 5S 成為您的組織價值觀之一,以便每個人都將 5S 培養(yǎng)為一種習慣。將 5S 方法整合到績效管理系統(tǒng)中。

第 3 步:行動計劃

您可以通過向您的員工提供培訓以了解該系統(tǒng)來開始實施 5S。這可能會與每個員工或團隊進行為期一天的會議,以確保他們在實施方面處于同一頁面上。

在第一個為期一天的會議中,員工應該準備好滿足前三個 5S 要求:

  1. 拍下您工作場所的當前狀態(tài)。
  2. 排序將任何需要和必要的東西與不需要的東西分開。
  3. 把你需要的東西整理好,讓每樣東西都有位置,每樣東西都有位置。您應該能夠在幾秒鐘內找到任何東西。
  4. 清潔工作場所并擺脫難以保持清潔的物品,例如地板上的盒子,這些盒子會阻止您清潔整個表面——給它們貼上標簽,將它們存放在貼有標簽的抽屜里。
  5. 為您當天無法處理但在不久的將來能夠處理的項目準備一個行動計劃。這可能包括出售您不再使用的物品、捐贈、回收或丟棄它們。
  6. 結束一整天的工作后拍第二張照片,以供查看。

 

第 4 步:標準化

在兩周后的第二次為期一天的會議中,員工應該拍攝第三張照片并將其與前兩張照片進行比較。許多組織設置了同行審核,以檢查 5S 原則是否得到滿足,并確保計劃向前推進。共同制定方法以隨著時間的推移對改進進行標準化:組織清潔計劃,定義角色和職責,并準備書面程序或圖表以幫助每個人記住要做什么。

第 5 步:維持

在兩個月后的第三次為期一天的會議期間,檢查您的工作場所的外觀并安排另一次同行評審。這樣,您可以通過確保滿足規(guī)定的時間表并且每個人都遵循程序來確保 5S 得以持續(xù)。

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