一、物料供應的改善

1.銷售部門的對策改善

（1）源自銷售部門的原因

物料供應失控由銷售部門引起的因素通常有：

①不斷地變更訂單和計劃。

②答應客戶的交期隨意，期限極為緊迫。

③無法把握客戶市場需求，無法制定明確的銷售預定計劃。

④臨時增加或急需即刻完成的訂單多。

⑤銷售主管直接干涉生產主管運作，直接在現場指導作業(yè)。為解決上述問題，必須對銷售計劃與生產計劃進行調整，這就凸顯出銷售部門同生產部門溝通的重要性。

（2）改善措施

①用全局性、綜合性的觀點指導工作。交貨期宜根據客戶的要求或預測，生產計劃配合交貨要求，求得工作量（負荷）與能力的平衡。當工作量大于能力時，必須得同客戶協商，重新調整交貨期。可行的話，從內部的加班計劃、人員計劃、機械設備計劃、外協計劃等方面著手。當工作量小于能力時，促進銷售活動，爭取更多的訂單。從綜合的觀點而言，生產計劃本身應具彈性，更為重要的是，企業(yè)必須實施計劃銷售、計劃生產。為此，必須改善銷售職能運作。

②銷售職能運作的改善。這方面的措施包括定期召開產銷協調會議，改善銷售、生產兩部門的關系，促進產銷一體化；要求生產管理部門應定期編制現有的訂貨余額表、主要工程進度狀況表、余力表及基準日程表等提供給銷售部門，以便依此決定最適當的交貨日期；加強銷售部門人員的培訓，提高工作技能、業(yè)務能力；銷售部門應每月編制3~6個月的需求預測表，提供給生產部門作為中期生產計劃的參考；當銷售業(yè)務人員對業(yè)務不熟悉時，往往無法和客戶商定訂單的內容及要求等，所以應制定產品成交說明或規(guī)范，使訂單接洽步入效率化；為預防客戶在途中變更訂單的內容或要求，應在商談之初就作明確記錄，并讓客戶確認。

2.研發(fā)設計部門的改善對策

（1）源自研發(fā)或設計部門的原因

①出圖計劃拖后，后續(xù)工作的安排也會跟著遲延。

②圖紙不齊全，使材料、零件的準備存在缺失，影響交期。

③突然更改修訂設計，導致生產混亂。

④小量試制尚未完成，即開始批量投產。

（2）改善措施

①編制設計工作的日程進度管理表，通過會議或日常督導進行進度控制。

②質或量的內部能力不足時，應尋求其他途徑，如委托外部具有能力的單位。

③當無法如期提供正式齊全的設計圖紙、資料時，可預先編制初期制程需要的圖紙、資料，以便先準備材料等，防止物料供應延遲。

④對設計圖紙、資料的審核應認真負責，盡量避免中途的更改、修訂。

⑤推進設計的標準化，共用零件的標準化、規(guī)格化，減少設計的工作量。

⑥設計工作的分工，職責要清晰、明確。

3.采購部門的改善對策

（1）源自采購部門的原因

①所采購的物料，滯后入庫。

②物料質量不良，加工麻煩。

③物料計劃不完善，需要的物料供應不足，不需要的物料存量過多。

④外協的物料質量不良率高，數量不足。

（2）改善措施

①進一步加強采購、外協管理，采用ABC分析法，實行重點物料管理方式。

②以統(tǒng)計方法調查供應商、外協廠商不良品發(fā)生狀況，確定重點管制廠家。

③對重點管理對象，采取具體有效措施加以改善。

4.生產部門的改善對策

（1）源自生產部門的原因

①工序、負荷計劃的不完備。

②工序作業(yè)者和現場督導者之間產生對立或協調溝通不佳。

③工序間負荷與能力不平衡，中間半成品積壓。

④報告制度、日報系統(tǒng)不完善，因而無法掌握作業(yè)現場的實況。

⑤人員管理不到位，紀律性差，缺勤人數多等。

⑥工藝不成熟，質量管理欠缺，不良品多，致使進度落后。

⑦設備、工具管理不良，致使生產效率降低。

⑧作業(yè)的組織、配置不當。

⑨現場督導者的管理能力不足。

（2）改善措施

①加強工廠配置合理，適當地檢討，提高現場主管、督導者的管理能力。

②確定外協（外包）政策。

③謀求縮短生產周期。

④加強崗位、工序作業(yè)的規(guī)范化，制定作業(yè)指導書等，確保作業(yè)品質。

⑤加強教育培訓、人與人之間的溝通（人際關系改進），使作業(yè)者的工作意愿提高。