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精益生產(chǎn)咨詢

推行精益生產(chǎn)管理的案例分享

來源:華昊企管   發(fā)布時間:2016-04-08

  精益生產(chǎn)管理的優(yōu)越性主要體現(xiàn)在研發(fā)、生產(chǎn)、營銷等各個方面,是現(xiàn)代化先進(jìn)的管理模式。精益生產(chǎn)管理降低生產(chǎn)成本并不是偷工減料,而是通過降低生產(chǎn)過程中的浪費(fèi),從而達(dá)到精益生產(chǎn)管理。下面是小編整理的著名僑資企業(yè)完美(中國)有限公司堅守質(zhì)量第一原則,積極追求精益生產(chǎn)無止境。

推行精益生產(chǎn)管理的案例分享

  基于顧客需求的“拉動”
  精益生產(chǎn)方式的基本思想可以用一句話來概括,即:Just In Time(JIT),翻譯為中文是“在需要的時候,按需要的量,生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。它通過消除企業(yè)運(yùn)營環(huán)節(jié)上的不增值活動,來達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。
  時下,完美公司步入新的發(fā)展歷程,業(yè)績穩(wěn)健增長,制造中心生產(chǎn)能力是市場及消費(fèi)者需求的堅強(qiáng)后盾。公司適時引入精益生產(chǎn)方式,縮短制造周期、提高現(xiàn)有產(chǎn)能,為企業(yè)發(fā)展夯實產(chǎn)品供應(yīng)基礎(chǔ)。
  企業(yè)實現(xiàn)價值的源頭是顧客,精益生產(chǎn)提出產(chǎn)品價值由顧客確定。完美公司從顧客角度審視企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)經(jīng)營,通過消除顧客不需要的多余功能和多余的非增值活動,避免將額外的花銷轉(zhuǎn)嫁給顧客,有效滿足顧客的需求。
  將“不良”扼殺在源頭
  完美公司制定“追求完美”的質(zhì)量方針。隨著消費(fèi)者對品質(zhì)需求的不斷提升,該公司不僅僅滿足于提供合格的產(chǎn)品,更致力關(guān)注客戶體驗需求,提供超越顧客需求的產(chǎn)品。
  在引入QCC質(zhì)量管理工具后,完美公司又逐步實施科學(xué)有力的精益生產(chǎn)管理方式。精益生產(chǎn)的一個終極目標(biāo)是達(dá)到“零不良”,它認(rèn)為“不良”不是在檢查位檢出,而應(yīng)該在產(chǎn)生的源頭消除它。所以,精益生產(chǎn)必須以全過程的高質(zhì)量為基礎(chǔ),否則,精益生產(chǎn)只能是一句空話。
  完美公司深知質(zhì)量是制造出來的,而不是檢驗出來,因此堅持將品質(zhì)內(nèi)建于設(shè)計、流程和制造當(dāng)中去,努力構(gòu)建一個不會出錯的品質(zhì)保證系統(tǒng),一次做對。同時建立無間斷流程,以優(yōu)品質(zhì)、低成本和高效率對市場需求作出迅速的響應(yīng)。
  工業(yè)4.0時代的精益理念
  隨著工業(yè)4.0時代的到來,運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)及大數(shù)據(jù)管理,努力實現(xiàn)企業(yè)“人、機(jī)、物”互聯(lián),打造智能工廠,能使精益理念得到最大化的發(fā)揮。運(yùn)用信息化平臺,借助信息系統(tǒng)識別浪費(fèi),能有效提升生產(chǎn)效率及規(guī)避產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險。通過精益生產(chǎn)的科學(xué)工具,完美公司實現(xiàn)了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)的不斷提升。作為一種科學(xué)工具,“精益”理念不僅限于生產(chǎn)的范疇,還涵蓋了精益設(shè)計研發(fā)、精益銷售、精益服務(wù)等。完美公司相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,完美公司將一如既往追求完美、持續(xù)改善,致力打造工業(yè)4.0時代大背景下的精益企業(yè)。

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