創(chuàng)新是一個企業(yè)前進的動力，只有創(chuàng)新才能在行業(yè)中取得領(lǐng)先的優(yōu)勢，不斷深入研究企業(yè)的經(jīng)營現(xiàn)狀，總結(jié)經(jīng)驗，推陳出新，最終探索出有效的安全生產(chǎn)管理方法。下面是5S管理咨詢網(wǎng)小編整理的大唐塔山發(fā)電公司怎樣進行技術(shù)改革，提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。
　　管理創(chuàng)新提升生產(chǎn)經(jīng)營管理效能。加強安全基礎(chǔ)管理，建立了三級安全管理網(wǎng)絡(luò)和“一崗雙責(zé)”安全生產(chǎn)責(zé)任體系，結(jié)合企業(yè)實際情況，按系統(tǒng)、分專業(yè)、分崗位，編制了安全管理規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)300多個，所有的安全生產(chǎn)活動必須按照制度流程和規(guī)程有序推進，規(guī)范了生產(chǎn)程序和標(biāo)準(zhǔn);加強設(shè)備管理，積極推行設(shè)備精細(xì)化管理，制訂了設(shè)備管理、設(shè)備缺陷管理、設(shè)備定值管理等制度并引進了RMC維修和采用PDCA設(shè)備檢修循環(huán)模式，堅持“應(yīng)修必修、修必修好”的原則，保障了機組的安全經(jīng)濟運行;堅持開展質(zhì)量管理，多年來，該公司共培養(yǎng)多名QC診斷師及小組，實現(xiàn)QC成果近30多項，并多次榮獲國家級、省級優(yōu)秀QC企業(yè)的榮譽;強化成本控制、資金管理。該公司推行了全面預(yù)算管理和綜合計劃管理，實施嚴(yán)格的計劃控制和剛性的預(yù)算約束，有效控制了成本費用。全年降低生產(chǎn)成本563.9萬元，降低財務(wù)費用90多萬元，同比“三公”費用減少136.97萬元，減少合同費用375.06萬元。
　　科技創(chuàng)新提高機組經(jīng)濟運行效率。在抓好設(shè)備日常維護、缺陷管理等常規(guī)動作外，該公司積極探索，大力開展科技創(chuàng)新、技術(shù)革新、創(chuàng)新創(chuàng)效活動，依靠科技創(chuàng)新，提升機組的運行質(zhì)量和經(jīng)濟運行水平，實現(xiàn)了節(jié)能降耗，提質(zhì)增效。該公司通過不斷的實踐與總結(jié)，把機組每次啟停作為關(guān)鍵點，抓好降耗工作，在機組每次啟停時，通過合理調(diào)度和采用節(jié)能啟動模式，調(diào)整等離子點火效能，減少燃油投入實現(xiàn)節(jié)能降耗。該公司通過科技創(chuàng)新，加大設(shè)備的改造創(chuàng)新力度，2015年先后完成提高脫硝裝置入口溫度保證裝置可用率研究科技成果1項，科技創(chuàng)新項目6項，五小項目10項。其中脫硫系統(tǒng)超低排放改造項目獲得集團公司科技進步一等獎，該項目總投資3188萬元，相比常規(guī)的脫硫改造方法(加高吸收塔身，增加兩塔主漿液循環(huán)泵)工程降低投資870萬元，降低率27.3%，預(yù)計每年可為塔山發(fā)電公司增加純利潤466.57萬元。EH油系統(tǒng)管路振動異常診斷及消除項目獲得集團公司科技進步三等獎。磨煤機增容改造項目獲得集團公司科技創(chuàng)新優(yōu)秀成果二等獎，順閥曲線優(yōu)化改造、脫硝沖洗水加熱改造項目獲得集團公司科技創(chuàng)新優(yōu)秀成果三等獎。該公司還加大節(jié)能技改力度，先后實施了#1爐空預(yù)器密封改造、#1機定排乏汽利用改造，#2機組送風(fēng)機雙速改造、#2爐改旋轉(zhuǎn)暖風(fēng)器等節(jié)能改造項目有效地提高了機組的經(jīng)濟運行效率，降低了煤耗，實現(xiàn)了提質(zhì)增效。