5S失敗的原因有很多，比如：現(xiàn)場的整理，整頓還有欠缺，定置還不到位；目視管理不明確，少標識，有問題不能及時發(fā)現(xiàn)，找東西浪費時間；標準化管理不夠，缺標準，或標準不完善，或標準制定不合理；設備維護保養(yǎng)機制 …

當你在生產(chǎn)作業(yè)中出現(xiàn)危險情況（如發(fā)生火災、爆炸、人員中毒等），你會怎么辦？你會報警嗎？你知道報警的電話號碼嗎？你所在的班組有現(xiàn)場處置方案嗎？你知道現(xiàn)場處置方案的主要內(nèi)容嗎？ 作業(yè)過程中，如果你所在的班 …

一、傳統(tǒng)成本管理存在缺陷   成本管理是通過搜集、利用成本信息，以成本最優(yōu)化為原則，有組織、有目的地進行考核、分析、預測、決策等一系列的科學管理活動。隨著激烈的市場競爭環(huán)境地不斷變化，我國企 …

當涉及到減少制造過程中的變化時，六西格瑪已經(jīng)被證明是一種有效的方法。它允許企業(yè)通過減少或消除生產(chǎn)過程中的缺陷來簡化運營。因此，業(yè)務產(chǎn)出得到了改善，從而降低了成本，提高了客戶滿意度，增加了利潤。隨著其對 …

精益生產(chǎn)有5個方面的特征，即工廠組織、產(chǎn)品設計、供貨環(huán)節(jié)、顧客和企業(yè)管理。具體來說就是：   1，對外以用戶為“上帝” 2，對內(nèi)以“人”為中心 …

01 .  調(diào)優(yōu)運算的基本概念   調(diào)優(yōu)運算就是以當前生產(chǎn)條件為中心，在周圍很近的范圍內(nèi)(過程性能可能有微小變化，但要保證不會出現(xiàn)任何問題)選定并安排一批簡單的重復試驗，對這些試驗 …

一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理七大核心要素：6M1E 1.人員（Man) 2.機器（Machine) 3.材料（Material) 4.方法（Method) 5.檢測（Measure） 6.變更（Modify） 7 …

企業(yè)精益改善的原點是什么? 當別人拋出這個問題時，我們的腦海中浮現(xiàn)的第一個答案是什么?先不要回答，然后把答案放在我們的小腦袋瓜里。   我們先看一個英國報社所出的高額獎金有獎征答，看完后再想 …

小劉是一名剛剛轉(zhuǎn)型2年多的HR，之前一直從事生產(chǎn)采購等工作，最近跳槽到一家制造企業(yè)擔任人力資源主管，該公司目前無明確的薪酬績效體系，管理方式也比較簡單粗暴，基層員工流失率較高，老板想要推行精益生產(chǎn)，系 …