QCC可以讓在現(xiàn)場(chǎng)各部門的管理人員相互切磋、不斷上進(jìn)，還有利于上下級(jí)進(jìn)行溝通和相互理解，營(yíng)造一個(gè)愉快的工作氛圍和現(xiàn)場(chǎng)。QCC過(guò)程中，提出問(wèn)題，找出缺點(diǎn)，然后以科學(xué)有效的方式方法去改進(jìn)，為創(chuàng)新提供了更好 …

前言日益劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和與日俱增的生產(chǎn)技能推動(dòng)著當(dāng)代企業(yè)生產(chǎn)方法不斷的創(chuàng)新，如精益生產(chǎn)、并行工程、智能排程、綠色制造、制造資源籌劃等等。在衡量企業(yè)與供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)力的指標(biāo)中柔性是與成本、質(zhì)量和交貨期同等重 …

六西格瑪活動(dòng)要從決心變革開(kāi)始，尤其是學(xué)習(xí)和采用能夠提高組織績(jī)效的方法。在最具挑戰(zhàn)性的應(yīng)用中，與更重要的合并和新系統(tǒng)實(shí)施相比，六西格瑪可以帶來(lái)更根本的變革，因?yàn)榱鞲瘳斢绊懼闳绾谓?jīng)營(yíng)企業(yè)。當(dāng)然，六西格 …

話題聚焦： 1. 為何很多企業(yè)推行智能化不能達(dá)到預(yù)期目的？什么樣的智能制造模式更適合您的企業(yè)？ 2. 企業(yè)在智能化升級(jí)轉(zhuǎn)型過(guò)程中，有哪些關(guān)鍵性的投資風(fēng)險(xiǎn)？如何避免或降低風(fēng)險(xiǎn)？ 3. 企業(yè)在推行智能制造 …

問(wèn)題解決型 / problem-solving project 小組針對(duì)已經(jīng)發(fā)生不合格或不滿意的生產(chǎn)、服務(wù)或管理現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)所選擇的活動(dòng)課題。   課題選擇 針對(duì)存在的問(wèn)題，小 …

近年來(lái)越來(lái)越多的企業(yè)認(rèn)識(shí)到了員工內(nèi)在動(dòng)機(jī)的威力——要讓員工因?yàn)闊釔?ài)工作本身而積極主動(dòng)地去努力，而不是僅僅為了獲得獎(jiǎng)勵(lì)或避免懲罰而去被動(dòng)做事。 員工積極性不高，很多時(shí)候問(wèn)題是出在 …

很多企業(yè)由于對(duì)品質(zhì)管理的理解不深，將品質(zhì)管理等同于質(zhì)量檢驗(yàn)，認(rèn)為品質(zhì)管理就是對(duì)已經(jīng)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行簡(jiǎn)單的“品質(zhì)把關(guān)”及“不良品處理”，而忽視了品質(zhì)的事 …

當(dāng)下，企業(yè)推行流程管理如火如荼，很多企業(yè)通過(guò)流程管理進(jìn)行企業(yè)管理方式的變革。 一些企業(yè)編制了一些流程文件，但對(duì)企業(yè)的實(shí)際運(yùn)作沒(méi)有任何幫助，反而讓一些人認(rèn)為流程與制度管理沒(méi)有多大區(qū)別的感覺(jué)與認(rèn)識(shí)。 下了 …

豐田生產(chǎn)方式（TPS）是提高企業(yè)生命力的一整套概念和方法的體系。它是豐田公司通用 的制造方法，其基本思想是“徹底杜絕浪費(fèi)”，通過(guò)生產(chǎn)的整體化，追求產(chǎn)品制造的合理性 以及品質(zhì)至上 …