精益生產(chǎn)說起來容易，做起來難。精益之行還需要在精益思想、原則和準(zhǔn)則的指導(dǎo)下學(xué)習(xí)和實(shí)踐一些有用的工具和方法，比如工業(yè)工程（IE）、價值流圖分析、柔性生產(chǎn)線建立、縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時間、拉動式連續(xù)“一個流”生產(chǎn) …

生產(chǎn)管理重點(diǎn)是品質(zhì)高，成本低，交期快，即通常所說的QCD，無論是ISO精神，還是PDCA或目標(biāo)管理，最重要的是決定好的事一定要遵守。 控制生產(chǎn)成本，降低報廢率，是每個公司首要任務(wù)，也是管理的壓力所在。 …

雖然倉儲成本是物流成本的重要組成部分，但倉儲成本與物流中其它要素成本如運(yùn)輸成本、配送成本之間存在著矛盾的關(guān)系，因此降低倉庫成本必須以不降低企業(yè)總體服務(wù)質(zhì)量為前提進(jìn)行，常見降低倉儲成本的措施有以下幾點(diǎn)： …

推行TPM就是要從三大要素的實(shí)現(xiàn)方面下功夫，這三大要素是： （1）提高（操作、工作）技能。 （2）改進(jìn)（工作、精神）面貌。 （3）改善（企業(yè)、運(yùn)行）環(huán)境。 即使是在日本的企業(yè)里，推行全員生產(chǎn)維修也不是 …

一、精益改善從員工理解和支持開始做起 首先，看兩個問題： （1）“企業(yè)做精益，做改善，效率提升了，人數(shù)削減了，但員工們更辛苦了，員工流失率也加大了，員工們的抱怨也更多了，怎么辦？” （2）“做精益，做 …

不論哪個公司，供應(yīng)商與公司有直接的成效聯(lián)系，而公司對供應(yīng)商的管理尤為重要。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快，傳統(tǒng)質(zhì)量管理正在發(fā)生裂變：由一個公司的質(zhì)量管理向全集團(tuán)(含供應(yīng)商)質(zhì)量管理轉(zhuǎn)變, 供應(yīng)商質(zhì)量成為 …

對于制造企業(yè)而言，物料管理的地位是不言而喻的。成千上萬種物料，如果沒有可做唯一標(biāo)示的物料代號，而僅靠物料名稱或者其它途徑作管理依據(jù)，很難想象企業(yè)如何合理管理物料。 物料的名稱、規(guī)格等都不能作為區(qū)別物料 …

很多班組長認(rèn)為，新員工入職有公司和部門的培訓(xùn)了，班組就不用培訓(xùn)，其實(shí)這是不夠的。員工因?yàn)槠髽I(yè)進(jìn)來，因?yàn)樯霞夒x開。 我覺得這句話說的很對。 要想留住新員工，需要在入職后的兩周內(nèi)讓其融入班組團(tuán)隊(duì)，讓他覺得 …

一個企業(yè)的核心競爭力就是要做到：高質(zhì)量，低成本。高質(zhì)量才有資格活著，低成本才能對客戶有吸引力。 降低成本先看心態(tài) 許多企業(yè)一講到成本，就認(rèn)為是財務(wù)部或成本會計的事，而大部分員工又認(rèn)為，“我不是老板，成 …