11-21 2023 初到工廠的管理者，管理怎么做？ 劉強(qiáng)東曾說：一家企業(yè)如果成功是因?yàn)閳F(tuán)隊(duì)，如果失敗也一定是因?yàn)閳F(tuán)隊(duì)內(nèi)部出了問題。培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)，是我花費(fèi)時(shí)間最多，也是內(nèi)部最重要的一件事。 01 以人為本的“人性管理” 管理的對(duì)象是人和事，其中管“事”也是通 …
11-21 2023 工廠管理沒有捷徑可走！管理人必看的22個(gè)要點(diǎn) 工廠管理沒有捷徑可走，高效的管理關(guān)鍵是要找到規(guī)律、遵循規(guī)律。必須拿捏好管理松與緊的分寸，把握好尺度，過松導(dǎo)致員工精神的散漫和局面的失控，過緊又會(huì)扼殺激情和創(chuàng)造力。下面給大家分享一下：如何在工廠管理中拿 …
11-20 2023 工廠質(zhì)量部與生產(chǎn)部，為什么像敵人！ 品質(zhì)和生產(chǎn)之爭(zhēng)——一個(gè)永不過時(shí)的話題 在相關(guān)的技術(shù)論壇，打開質(zhì)量管理之類的板塊，一般不少于關(guān)于品管難做的帖子，無非是抱怨領(lǐng)導(dǎo)不重視，生產(chǎn)部不配合，薪水低，沒地位等等，其中關(guān)于生產(chǎn)部門不配合的更多一些。 …
11-20 2023 QC七大手法，詳細(xì)解讀，工廠管理者必備！ 作為工廠管理者，對(duì)QC七大手法肯定不陌生。但對(duì)于有些人來說，又是知其然，不知其所以然。今天將QC手法的這些信息，一網(wǎng)打盡！ 1. QC七手法 QC七手法又稱為QC七工具，一般指舊QC七手法，即層別法、 …
11-19 2023 中斷生產(chǎn)和生產(chǎn)不良品哪個(gè)更致命？ 車間一線， 首當(dāng)其沖的壞事不是中斷生產(chǎn)，而是生產(chǎn)出了不良返工品！ 二等壞事是存在隱患和效率低下， 三等壞事才是生產(chǎn)的中斷。 01、精益是一種不斷改善的企業(yè)文化 企業(yè)的精益改善，需要全員參與、人人主動(dòng)地 …
11-19 2023 物料FIFO先進(jìn)先出管理 First-In-First-Out >時(shí)間標(biāo)貼法 一段時(shí)間內(nèi)的物品以顏色和日期等進(jìn)行標(biāo)貼 ■2、輔助設(shè)施
11-18 2023 員工質(zhì)量意識(shí)問題，是一切質(zhì)量問題的根本，也是質(zhì)量提高的瓶頸。 前言 大家都清楚一句話，“態(tài)度決定一切，思想決定行動(dòng)”。員工質(zhì)量意識(shí)問題，是一切質(zhì)量問題的根本，也是質(zhì)量提高的瓶頸。如何提高員工質(zhì)量意識(shí)，任重而道遠(yuǎn)！ 所謂質(zhì)量意識(shí)，一個(gè)企業(yè)從領(lǐng)導(dǎo)決策層到每一位員工對(duì) …
11-18 2023 效率提升丨動(dòng)作效率的分析與改善 動(dòng)作改善法，簡(jiǎn)稱為“動(dòng)改法”，是一種綜合運(yùn)用省力動(dòng)作原則、省時(shí)動(dòng)作原則、動(dòng)作舒適原則、動(dòng)作簡(jiǎn)化原則對(duì)人體的操作狀況加以研究分析，尋求一種最經(jīng)濟(jì)、有效、省力、舒適、高效、省時(shí)的動(dòng)作方式。
11-17 2023 供應(yīng)鏈管理丨SQE不是去幫供應(yīng)商做QE！ 企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)已成為整個(gè)供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)，面對(duì)供應(yīng)商管理諸多因素中，供應(yīng)商品質(zhì)管理的任務(wù)是解決供應(yīng)鏈上最主要的綜合風(fēng)險(xiǎn)因素，企業(yè)紛紛建立新的管理機(jī)構(gòu)和專業(yè)團(tuán)隊(duì)來應(yīng)對(duì)新的需求。 新的環(huán)境下供應(yīng)商管理角色越來越多 …
